11月6日，中国高科技产业化研究会在中国工程院主持召开了由清华大学和北京热华能源科技有限公司联合完成的“多燃料多流程循环流化床清洁高效燃烧关键技术”科技成果评价会暨新闻发布会，评价委员会由中国工程院原副院长、国家能源咨询专家委员会副主任杜祥琬院士，中国工程院武强院士、中国发明协会党委书记余华荣等9位知名专家组成，经评价委员会质询和讨论，评价认为：该项技术是产学研相结合的优秀成果，达到国际领先水平，经济和社会效益显著，应用前景广阔。
该项技术创新性地实现了流化床炉膛上行床主燃室、下行床副燃室和上行床燃尽室的三级炉膛串行布置，以及三级炉膛与立式分离器、水平分离器和下排气分离器构成的两级循环燃烧系统，即“三级炉膛、两级循环”。正是基于这种全球首创的独特炉膛结构和高低温复合循环方式，实现了更高的热效率，更低的污染物排放，更复杂和宽广的燃料适用性和易操作性。
具体特征体现如下：
更宽广的燃料适应性。除了可以燃烧劣质燃煤、农林废弃物燃料外，还可以燃烧咖啡渣、药渣等产生工艺生产所需要的蒸汽，实现可燃工业废弃物综合利用，不但减少了企业处理成本，更是最大程度降低了废弃物对生态环境的破坏。更加可喜的是该技术已经成功处理了以焦油含量高而闻名的烟梗燃烧问题，破解了多年来困扰烟草行业的难题。
更高的锅炉热效率。基于“三级炉膛、两级循环”的独特结构和燃烧特性，极大提高了燃料的燃尽率，燃料烧得更充分，根据权威机构检测结果，采用该技术的10～130吨/小时范围内的锅炉运行热效率科高达88%～92%，高出传统工业锅炉20～30个百分点，节能效果显著。
更低的污染物排放。基于炉膛独特结构创造的燃烧和流场环境，可以实现燃烧温度的精准控制，从而最大程度减少热力型氮氧化物的生成，加以炉内高效脱硫和循环流化床锅炉烟尘低的特性，可以将污染物初始排放控制在更低的水平，锅炉尾部辅以脱硝、脱硫和除尘设施后，可以在更低的环保设备投资和运行能耗情况下实现超低排放。
项目技术具有自主知识产权，获授权发明专利25项，实用新型专利28项；并已在国内外63项工程实现了规模化应用，实践证明技术成熟稳定，经济效益、环境效益和社会效益显著。
业内专家表示，这项技术的推广应用对推进我国能源生产和消费革命，推动能源的清洁低碳循环发展，推进北方地区清洁供暖和农村人居环境治理等方面具有重要意义，同时也为减少大气污染物，打赢蓝天保卫战提供了创新思路与解决方案。
会议期间，中国发明协会党委书记余华荣为该技术发明人，清华大学张衍国教授颁发了首届“中国发明协会会士”证书。（记者 李芳蕾）
转自：中国工业报
