日前，由泰州申视塑料有限公司和常州大学共同完成的高性能超高分子量聚乙烯钢骨架增强复合管及工艺装备技术项目，在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。鉴定专家组认为，这一自主创新成果整体技术达到国际先进水平。该项目的成功实施，有望加快塑料复合管替代运输用钢管的步伐。
该项目开发的超高分子量聚乙烯钢骨架增强复合管综合性能优良，承压能力高达10MPa，耐H2S、CO2、Cl-及酸、碱、有机溶剂等介质腐蚀，抗冲击强度是高密聚乙烯的 5倍、耐磨能力是碳钢的7倍，同时具有抗结垢、低摩阻、耐低温的特点。目前，该产品已在石油、化工、煤矿、矿山、热电、航道疏浚等行业得到广泛应用，显现出独特的优势和前景。
管道运输中大量使用的钢管，存在比重大、不耐腐蚀、不耐磨损、易结垢等不足；普通塑料管则强度低、不耐温、不耐冲击、易老化，限制了其对于钢管的替代。随着管道运输业的不断发展，混合物料、腐蚀性介质、高黏性原油等物料，对输送管道的性能提出了更特殊的要求。
泰州申视塑料有限公司瞄准国内外市场需求，自主开发了螺杆固相输送挤压、模头快速升温定形的超高分子量聚乙烯管成型工艺技术及装备，研制了以超高分子量聚乙烯管为内管、高强度弹簧钢丝为增强层、改性高密度聚乙烯为保护层、层间以聚烯烃专用粘合树脂粘合而成的新型复合管。该项目的制备工艺及装备技术具有自主知识产权，已获得国家专利授权12项，其中包括发明专利2项。
来源：中国化工报
