长期以来，国外原料以其优质的性能赢得国内生产企业的青睐。我国塑料行业的原材料对外依存度一直都居高不下，就其原因主要以国内原料产品单一；国内原料生产技术落后，无法生产满足要求的产品等等。这一状况得到了国家和行业协会的高度重视，并且积极通过一些列措施和政策来引导国内原材料企业提高生产技术，开辟新品种原料的生产。使国内塑料原料市场形成多元化的健康格局。大大幅度降低我国的原料对外依存度，化被动为主动。
以聚乙烯为例，国内聚乙烯行业经过多年的不断发展，截至到当前装置年产能达到1082万吨。预估，到十二五末期，聚乙烯产能将达到1667万吨。
但是在聚乙烯行业在稳步的发展过程中，也存在着一系列的问题：第一、石脑油制烯烃是我国烯烃产品传统的主要生产方法，必造成我国聚乙烯存在原料和成本压力，并且在油价高企的情况下，裂解装置开工将受限制；第二、我国石化企业的研发能力有限，产品多集中在通用料级别，而在高端专用料方面表现不足，这方面不得不依靠进口；第三、当前石化企业多采用定价或者是先挂牌延期结算的销售策略，对于延期结算的模式由于成本未锁定，使得贸易商无法发挥自己的灵活性，不得不跟着石化的指导价格确定售价；第四、产能和产业分布也不均匀，目前主要分布在华北、华东和华南三大区，当然这和我国的区域经济发展有关，也和便利的交通运输相关联，但不协调发展致使三大区市场过于饱和，同时也不具备国家大力促进中西部地区发展的战略条件。
此外，下游塑料制品厂也面临着中小企业众多，总体装备水平偏低、生产工艺落后等诸多的问题，除企业自身存在的问题外，中小企业发展同时面临融资难、人工成本上升、原材料价格过快上涨等较为突出的问题。生产经营难度加大，中小企业发展的外部环境尚需改善。
总而言之，我国的塑料原料业正逐步解决一个个难题，朝着健康良性的发展方向迈进。但我们也不可以掉以轻心，行业中依然存在着不少问题，需要我们用更高的技术和更先进的管理去攻克。
来源：慧聪塑料网 作者：张亚
