新型无铬化耐火砖制备技术达国际先进水平
本报讯 12月1日，中国建筑材料联合会在北京组织召开科技成果鉴定会。由通达耐火技术股份有限公司（以下简称通达耐火）和武汉科技大学共同完成的《新型干法水泥窑用高温带耐火砖无铬化配套技术的研究与应用》项目通过鉴定，其配套方案技术达到国际先进水平，其中方镁石－复合尖晶石砖、塑性相复合低导硅莫砖的制备技术居国际领先水平。
通达耐火在业内较早关注铬公害问题，通过自身科技创新，践行和引领“绿色耐材”，把水泥窑用耐火材料的无铬化、节能化、产业化作为重要攻关课题，并充分发挥自主创新与“产学研用”联合创新优势，通过与武汉科技大学3年多的研究，形成了一整套全新的新型干法水泥窑高温带耐火砖无铬化配套方案———方镁石-复合尖晶石砖+塑性相复合低导硅莫砖配套技术。该方案通过实践检验，具有无铬环保、节能降耗、长寿命和高性价比等优点，为水泥工业的无铬化发展与节能减排提供了先进解决方案。
经质询和讨论，与会专家一致认为：该科技成果技术路线领先，创新点突出，解决了一系列相关技术难题，产品各项性能指标优于同类产品的标准要求，通过实际应用证明，产品具有优异的整体性能。该技术成果促进了我国耐火材料产业的技术进步，可有效提高水泥窑的运转率，对水泥工业实现耐火材料无铬化、节能减排、保护环境具有重要意义，环境、社会和经济效益显著。
近年来，随着低碳环保意识的增强，耐火材料的铬公害也越来越受到政府和大众的关注。传统镁铬质耐火砖在水泥窑烧成带使用后，会产生致癌物六价铬，在欧美等发达国家和地区早已禁止在水泥窑使用含铬制品。含铬制品目前已被国家环保部等有关部门明确为“十二五”期间重点治理的污染物。在无铬化绿色耐材取得新成果的基础上，通达耐火还将继续践行“把国家政策视为企业使命、把行业倡导变为企业行动”的发展理念，持续创新，加快推广，不断为用户创造增量价值，为社会创造环境效益。
来源：中国冶金报
