12 月6 日，我国天然气长输管道的关键设备——国内首套20 兆瓦级电驱压缩机组，在沈阳鼓风机集团股份有限公司通过国家组织的专家组验收，起运出厂，用于我国西气东输工程建设。这一关键设备实现国产化，是我国大型离心压缩机设计制造技术的重大突破，填补了国内空白，打破同类产品十几年来的国外垄断，标志着我国在该领域进入世界先进行列。
大型长输管线电驱压缩机组是天然气输气管道的“心脏设备”，是我国重大装备国产化领域突破重点之一。多年来，国际上仅有美国GE、英国罗罗、德国西门子3 家企业能够设计制造这种机组。2009 年，国家能源局启动天然气长输管道压缩机国产化研制，并将设备总成套任务交给了沈鼓集团。同年11 月，沈鼓集团与中国石油签订研制合同，并和所有参研单位组成联合开发研制团队，经过两年半的艰难攻关，如期完成首套机组的研制任务。大型长输管线压缩机、大功率变频器、超高速直联电机三大部件分别通过国家鉴定，并于12 月6 日成功完成最后一次72 小时全速联调试验。经国家级专家评审组验收，机组主要技术指标全部达到国际先进水平。
据了解，长输管道高压大口径全焊接球阀于2010 年7 月在成都研制成功；30 兆瓦级燃驱压缩机组于今年6 月在哈尔滨下线。如今，随着20 兆瓦级电驱压缩机组问世，制约我国天然气长输管道的三大关键技术设备全部研制成功，为我国长输管道建设以及国家能源安全提供了重要保障。（郝晓明）
来源：中国石化报
