今年以来，钢铁行业由生产主业亏损变为行业亏损。在亏损面扩大的重压下，钢企对标挖潜、降本增效活动不断深化。但目前，企业中出现了个别通过蚕食工艺、标准等方法，向企业安身立命的质量“命门”淘金的行为。
一是采用“替代品”。个别企业采用某些“替代品”顶替常用的合金料等，通过“替代品”与合金料的价差，降低生产成本。
二是降低质量控制标准。一直以来，钢企普遍采用了高于国家标准的企业内部控制标准，这种做法对提高产品质量，满足客户需求起到了至关重要的作用。但近来，因为效益持续下滑，一些企业内控标准开始松动，转而采用国家标准的规定的中下线指标值组织生产。
三是减少钢材轧制道次。个别企业将板带材或长材原来工艺要求的轧制道次，至少减少一次，以达到提高效率、降低工序能耗、降低人工费用的目的。
上述行为将对产品的质量产生影响。笔者认为，以牺牲产品质量为代价降本增效，这不啻为一种饮鸩止渴的危险之举。过去我们常讲“质量是企业的生命线”、“质量是企业安身立命之本”等。当前，钢铁行业从结构性过剩、阶段性过剩步入全面过剩的高风险阶段。在这个特殊的历史时期，产品质量对企业的生存发展更加重要，钢企更不可为了暂时利益牺牲产品质量。
笔者认为，钢企降本增效，首先要树立正确的降本方向，要从提高管理效率和质量，解决生产低效率高消耗，减少损失浪费，降低采购费用、期间费用，节能减排等方面入手，实现真正意义的降本增效，从而提高企业整体素质，增强抗风险能力。其次，降本增效应立足国家质量战略需求。今年2月份发布的《质量发展纲要2011-2020年》（简称《纲要》）指出，到2015年，制造业产品质量水平显著提升。《纲要》强调推动企业履行社会责任，强化以确保质量安全、促进可持续发展为基本要求的企业社会责任理念，建立健全履行社会责任的机制，将履行社会责任融入企业经营管理决策。
综上所述，采用替代品、降标准和减道次等影响产品质量的“降本增效”之举，应该立即刹车。
来源：中国冶金报
