美心集团高级工程师陈卫，介绍新型材料在产品中的运用。 美心集团自主研发的全自动智能生产线。上游新闻记者 甘侠义 摄
100余米的生产线上，12个机械手臂上下飞舞着，在不停前行的履带上，一块块木板被这些自动化“工人”变成了一扇扇精美的木门。
5月24日下午，在重庆美心（集团）有限公司里，6条智能化生产线火力全开，以每天近万樘的速度，打造着一扇扇“重庆门”。
站在智能化生产车间旁，美心集团技术中心主任王万贵的脸上满是自豪，“这是全国唯一的门业智能化生产线，它是美心人自主研发制造完成的。”
转型路，自主研发智能化生产线
轻轻按下圆形的红色按钮，一块块木板被送上了不停运转的履带之上，机械手臂接替了工人的工作，开始对木板进行冲切加工。而在几个月之前，同样的位置，忙碌着的是近百名工人。
“传统行业的转型之路，智能制造是关键所在。而高质量发展的重点，是在保持产品生产质量的同时，提高生产效率。”王万贵说，如何在激烈的竞争中，保障产品的高质量？只有让生产过程达到标准化。而智能制造，就是标准化的最好路径。
作为我市劳动密集性的传统制造产业代表之一，美心在去年8月开始了自己的转型之路。“我们集中了超过百名的专业人员，启动了中国门业第一条智能化生产线的研发之路。”指着智能化生产车间旁的研发基地，王万贵说，这条生产线从图纸到生产，都是在这个基地一点点摸索出来的。
今年3月31日，6条智能化生产线被打造完成。“我们用它们替代了500多名产业工人，现在，一条生产线上，只需要十余个人、几个按钮就可完成原本需要百余名工人完成的工作。
而这只是美心在高质量发展中迈出的第一步。王万贵说，在未来，还将有近百名机器人陆续加入美心的生产车间中，最终，它们将携手共同打造一个不需要灯光的智能化“黑厂”。“也就是说，届时，从客户下单，到生产完成，将全部依靠机器人自动完成。”
新材料，实现门业生产环保发展路
对美心来说，高质量发展，绝不仅仅是生产过程的智能化转型，新材料的使用，也成为了他们高质量发展的重心之一。
“在门业的防火门制造中，氧化镁是必不可少的生产原料之一，但氧化镁在生产环节中，会对环境产生一定污染；同时，它也会腐蚀钢板。所以，我们目前正在研发用新材料取代氧化镁。”美心集团高级工程师陈卫说。
目前，新材料的研发已初步完成，柠檬酸生产过程中所产生的废弃物柠檬酸钙，成为了氧化镁的替代品。
“经过实验，我们发现，这个工业生产中的废弃物在防火上所产生的作用，比氧化镁更为稳定。”而把柠檬酸钙变废为宝的研发之路，已进入了最后环节。陈卫说，目前，美心已完成了新材料防火门的小批量试制过程。“新材料防火门不仅实现了节能减排，循环利用，而且它也让防火门的稳定性更强，生产成本也降到了原本的30%。”
走出去，美心将把工厂开到南美洲
看着面前巨大世界地图上密密麻麻的小点，美心集团市场部经理向波说，2018年，美心实现了全年门业销售额超过40亿元。这扇重庆制造的门，已被卖往了包括美国、卡塔尔、德国、法国等在内的全世界40多个国家和地区。“一带一路”倡议的提出，为美心品牌发展带来新的契机。“‘一带一路’沿线国家基础设施的建设让门窗产品需求日益增加。如今，美心已实现年出口额超过1.8亿美元。”
2018年底，在距离重庆15000公里的哥斯达黎加首都圣何塞，最后一樘美心医院专用门安装完成，这是中国门业品牌首次走进这个中美洲国家；在“一带一路”沿线上的老挝磨丁经济特区，美心首批2500套门正在运往特区的路上……未来，美心将继续创新技术、严控质量、与时俱进，不断向世界发出中国品牌的声音。
而为了更好地满足国外客户对美心门的需求，今年下半年，美心将把自己的工厂首次搬出国门，开设到南美洲。“届时，美心门将能更好地把生产一线的产品销往周边国家，进一步满足这些国家对美心门的市场需求。”向波说。
重庆晨报·上游新闻记者 李晟
