长江日报-长江网2月26日讯（记者李琴 通讯员武经宣）生产效率提高20%以上，运营成本降低20%以上，产品研制周期缩短30%以上，产品不良品率降低20%以上，能源利用率提高10%以上。2月26日，武汉牛年首场工业智能化改造推广活动在蒙牛乳制品武汉有限公司（以下简称武汉蒙牛）举行，从2015年起，该公司投资近3亿元进行智能化改造，产能爬坡的同时，产品不良品率也在降低，未来该公司还将继续加大智能化方面投入，用数据赋能全产业链，建设数字化智能工厂。
武汉蒙牛数字化智能工厂。
位于东西湖区的武汉蒙牛系内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司（简称蒙牛集团）下属全资子公司，于2006年建厂投产，经过15年发展，现在拥有德国康美、瑞典利乐等9条灌装自动化和包装自动化生产线，实现了产品配料、在线添加、灌装、智能机器人装箱、码垛等系统的自动化控制。
武汉是蒙牛集团在全国特别是华中地区的核心产能布局城市，目前已陆续建设3座生产基地。去年9月，蒙牛集团与东西湖区携手建设液态奶复合型工厂，总投资额20亿元，涵盖低温酸奶、鲜奶、高端奶酪三大品类，其中低温酸奶、奶酪工厂的设计产能规模位居亚洲第一。
武汉蒙牛智能化生产线。
“未来行业的竞争可能不是来自同行，而是目前没有看到的对手，所以要拥抱新变革，实现数据化，然后倒逼产业链发生变革。”在去年年底举行的第十一届央视财经论坛上，蒙牛集团总裁卢敏放表示，蒙牛将积极推进数字化、智能化转型，重构供应链、产业链和商业模式，将蒙牛升级为生态化、平台化企业，构建中国消费品领域的新经济。
牛年首场进蒙牛，26日上午，正逢元宵佳节，长江日报记者跟随武汉市工业智能化改造推广活动走进武汉蒙牛工厂，隔着二楼的落地玻璃窗往一楼的车间望去，“无人化、自动化”，是整个生产车间给人的直观印象，偌大的车间鲜少看到生产工人的身影。巨大的储存罐、弯弯曲曲的细长管道和有条不紊运转的传送带备受瞩目，在最高达23米的自动化立体库，更是看不到一个工人，只有全自动堆垛机和输送机不停穿梭，实现了货物全自动出入库作业。
“一杯奶的工业智能化之路”，是武汉蒙牛运营总监郭百儒的分享主题。他介绍，乳制品属于快销品行业，产品流动周期快，产品品类多，在生产智能过程中孤立信息较多，实现互联互通较为困难，蒙牛武汉的智能化改造实际上是一个信息化的升级过程，通过建立信息化奶源管理及运输系统、智能化鲜奶综合处理及配料系统、食品安全防错系统、自动化灌装及包装生产线、智能化立体库、在线质量检测及追溯系统和智能化能源管控系统等，实现设备互联、系统互通，打破信息孤岛，实现互联互通。
“从收奶到罐装，整个过程看不到一滴牛奶，都在管道之中。”武汉蒙牛技术总监杨振介绍，通过智能化改造、提升效率的同时，控制产品质量、降低成本及劳动强度，也有效地缓解用工荒的压力，“2条纯甄灌装生产线和1条康美罐装生产线从手工装箱升级为自动装箱，就节约外包人数54人。”
武汉蒙牛智能化生产线。
据了解，武汉蒙牛今年还将上线6条生产线，并持续加大在智能化改造方面的投资，“未来将全面提升公司的智能化水平，打造乳制品行业智能工厂样本工程。”郭百儒说。
这是市经信局2021年举办的第五场智能化改造推广会，也是总第三十三场智能化改造推广会，除了总结武汉蒙牛在智能化改造中的得失之外，还邀请了武汉浪尖设计公司、格创东智等十多家企业到会，为武汉工业企业智能化改造提供咨询诊断。据介绍，武汉智能化改造三年行动计划仍将加速推进，助力武汉工业企业提质增效，助推武汉工业经济实现高质量发展。
【编辑：张玲】
（作者：李琴)
