本报记者 曹诚平 文/图
一辆密封的冷冻车缓缓驶进位于新余市渝水区罗坊镇的江西正合生态农业有限公司(以下简称“正合公司”)，停在一个车间门口。车门打开，穿戴防护设备的工人将一头头病死猪卸下车来，堆放在车间。这么多病死猪，他们准备用来干什么？别紧张，这些病死猪经过无害化处理后，都将加工成为生物肥料，变害为宝。
用病死猪生产的动物蛋白氨基酸水溶肥。
病死猪还能变成生物肥料？这可是件新鲜事。那么，从病死猪到生物肥料，要经过哪些流程呢？在正合公司负责人宋勇的带领下，记者探寻了病死猪的“生态之旅”。
宋勇告诉记者，养殖场发现病死猪后，立即将其暂存冷库，同时通知保险公司、兽医和正合公司。四方工作人员同时在场并签字确认，对病死猪进行消毒后，将其转移到密闭冷冻车上，封上铅封，运到正合公司病死猪无害化处理中心，在相关部门监督下才能打开铅封，进行无害化处理。运输病死猪的冷冻车，每次进出车间前都要进行严格的清洗消毒。所有车辆都有定位系统，可通过物联网平台进行实时监控及回查。
在病死猪无害化处理中心，工人将刚刚运来的病死猪解冻后，投入破碎机中，打碎后将肉骨泥抽入水解罐，注入化学药品和水，加热后让其充分发生反应。10个小时后，90%的猪肉和骨头都被溶解。1吨病死猪可以生产出1吨氨基酸原液。氨基酸原液经过进一步加工，制成动物蛋白氨基酸水溶肥。氨基酸水溶肥是高端有机肥，目前市场价每吨约2万元。少量骨头残渣经过粉碎后，也将添加到有机肥料中去。至此，一头病死猪走完了它的“生态之旅”，猪身上的每一个器官、每一根毛发都变成了生物肥料。“相比于普通肥料，用病死猪加工生产出来的生物肥料，有机质、蛋白质、微量元素等更高，长期使用可以有效改良土壤。”宋勇说。
宋勇告诉记者，正合公司日处理病死猪能力为20吨，同时还建有应急冷库。目前，正合公司已与142家养殖场签订了病死猪处理协议。2019年，正合公司共处理13万头病死猪，生产氨基酸原液约1000吨。
长期以来，如何处理病死猪，一直是令养殖户和监管部门头疼的事情。据介绍，以往对病死猪常用的处理方式主要有深埋、焚烧和生物分解等几种。这些方式虽然能杀灭病菌、防止传染，符合无害化处理的要求，但也存在诸多问题。例如，深埋每次都要挖坑回填，费时费力，久而久之还可能影响地下水；焚烧需要专门的焚化场所，异味也难免扩散，影响周边居民生产生活。而且，深埋和焚烧只能处理少量的病死猪，一旦发生大规模猪死亡事件，应付不过来。建化尸池进行生物分解，操作虽然相对简便，但一个池子积满有害废水后，存在很多后患。
“我们从养殖户那里每收来一头病死猪，都会付给对方10元钱。而在以前，他们不但没有收益，还要花钱处理病死猪。”宋勇说，“通过无害化处理，既解决了病死猪处理不当产生污染的问题，又解决了通过填埋、焚烧等方式处理病死猪耗费较大，不产生经济效益的问题，达到了经济效益和生态效益双赢的效果。”
