工人检修机器
随着生活品质的逐步提高，素有“软黄金”“纤维钻石”的羊绒已经逐步走进普通百姓的生活，其中以羊绒为原料的羊绒针织服装因其延伸性强、弹性好，能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好的柔软性和保暖性等优良性能而受到广大消费者的青睐。那么这被人们誉为“软黄金”的羊绒衫制品是怎样生产出来的呢？在第二十六届全国绒毛会议即将到来之际，笔者走进内蒙古博斯特羊绒制品有限公司，深入了解羊绒制品生产制作情况。
早上八点半，35岁的沈洁穿着工作服开始了一天的工作——套口。这一工作环节单调却也考验耐力，操作中要使用羊毛衫套口机将机器织成片的衣物快速缝合，只有熟练操作机器，才能将衣服缝合得完美无瑕。她对笔者说：“我是湖北人，来博斯特公司工作已经5年了，每天工作8个小时，下午五点半下班。同事们相处得很好，工作挺开心。”内蒙古博斯特羊绒制品有限公司成立于2013年，现有员工80人，技术骨干力量60人以上，大部分人员从事针织技术专业10年以上。
与本地大部分羊绒企业一样，博斯特公司也选择了巴廒等优质原料集散地作为生产基地，主要从事羊绒、驼绒系列产品的加工生产和国际国内贸易。副总经理付文斌说：“公司引进了德国STOLL电脑横机设备，设备先进，工艺稳定，针型有3G、5G、7G、9G、12G，能满足客户对毛衫薄厚的不同需求。现在有16台电脑设备，每道制作工序都严格执行客户要求，一件衣服要经过机织、手缝、套口、洗、烫、检等200多道工序，在制作过程中还要进行多次检测，以保证产品的品质。一年产帽子、手套、成衣等制品大概10万件。”得益于稳定优质的原料渠道、严格的制作标准以及大量的终端客户资源，博斯特公司与国际国内羊绒企业有着长期稳定的合作关系，产品远销英国、美国、澳大利亚、意大利等国家，同时也是众多国际大品牌的合格生产商。
“此次全国绒毛会议对我们来说是机会也是挑战，希望借此机会与前来参会的人员多多交流探讨。公司力争通过3~5年的努力，成为行业的佼佼者，为更多的客户提供更优质的产品和服务。”付文斌说。
