“‘十二五’期间，国内经济仍将保持较高的速度发展，涂料行业受下游工业和民用两方面市场的需求影响，预计将保持年均10%的增速增长，产量将由2009年的755万吨，增长至2015年的1200万吨。”中国涂料工业协会秘书长杨渊德近日表示，刚刚编制完成的涂料工业“十二五”规划明确提出，未来五年将大力发展中西部涂料产业。同时，涂料生产实行基地化、园区化、规模化。
环保摆在首位
业内人士表示，当前我国年产量700万吨的涂料，使用有机溶剂超过350万吨，这些溶剂在涂料使用后基本都挥发至大气中成为所谓的“VOC”，既污染环境，又浪费了大量资源。350万吨有机溶剂均来自石油化工和煤化工，生产过程又消耗大量能源，由于原油价格大涨，带动有机溶剂价格飙升。如行业内每年要用二甲苯数十万吨，其价格从4000元/吨一度涨至1万多元/吨，其他溶剂价格也有类似情况，造成企业成本提高，利润大幅下降。目前，发展环境友好型涂料品种、节省溶剂是必然的发展趋势，而替代苯类溶剂是产业发展的首要任务。
为此，规划提出，“十二五”期间，将全面推进涂料水性化，高固体分醇酸涂料份额提高20%；履行相关国际公约，禁止溶剂法氯化橡胶生产和替代，禁止使用DDT、TBT等有机锡防污漆；开展环境友好型涂料如高耐候性粉末涂料、UV固化在水性涂料、粉末涂料和汽车涂料涂装中应用；涂料与无机颜料的循环经济建设等项目。
与此同时，全面推动钛白粉、氧化铁颜料清洁生产工艺评价指标体系，促进以高品位（大于80%）钛原料氯化法钛白粉生产工艺，单位综合能耗下降20%；以功能性、反射性隔热、耐候涂料为饰面的外墙保温技术；建筑物耗能占总耗能的28%以上，国家新标准要求建筑物要降低能耗35%以上。该技术开发目标既要达到国家标准要求，又要符合环保安全、性价比合理，应用市场广阔。
产品全面升级
规划提出，“十二五”期间，涂料行业要鼓励符合标准的环境友好型涂料生产：水性木器涂料、水性工业涂料、水性船舶涂料、辐射固化涂料，以及在生产、使用、施工及后处理过程中对环境不造成污染或对环境质量有所改善的涂料生产；鼓励采用高品位钛原料的氯化法钛白粉生产。
与此同时，除现有企业搬迁、改造外，限制硫酸法钛白粉生产线；3000吨/年以下铅铬颜料生产线；1万吨/年以下氧化铁系颜料生产线；3万吨/年以下溶剂型涂料生产线。
规划提出，对于传统的溶剂型醇酸、醇调产品，作为以可再生资源植物油为原料的醇酸类产品符合可持续发展原则，不是淘汰而是如何调整产品的结构适应市场需求。通过改性和可行的水性化工艺加强水性醇酸的产业化步伐。同时，要改变钛白粉目前硫酸法产品占98%以上的局面，采取自主开发和引进合作等方式将氯化法钛白粉的比例到合理并可行的目标。
规划提出，“十二五”期间，涂料行业要开发高性能涂料，开发特种用途无机颜料；实现硫酸法钛白粉清洁生产集成技术、氧化铁颜料生物法氨氮废水处理技术。
开发国家重点工程用涂料，如大飞机、大船和高铁；水性工业涂料目标要研发性能达到工业涂状要求的水性树脂，代替进口的同类水性树脂。代替同类溶剂型树脂，促进水性木器涂料、水性防腐涂料的推广。水性防腐涂料要向重防腐领域、大飞机、大舰船防腐应用上推广。
