张其 本报记者 魏冯
“几乎还原了。”10月22日上午，“壮丽七十年 阔步新时代――四川省庆祝中华人民共和国成立70周年大型成就展”泸州馆内，十几名参观者围着神舟十一号飞船与天宫二号交会对接模型上下打量，都忍不住夸赞模型细节之精致以及仿真度之高。
这件模型是由四川航天川南火工技术有限公司提供的。“制作这个模型不难，由相关部门提供大小数据，按比例缩小，在较短时间就能完成。但神舟十一号飞船与天宫二号的成功对接，背后是众多研发团队像齿轮一样配合着，是无数航天工作者几年甚至几十年的心血。”四川航天川南火工技术有限公司技术人员陈勇忍不住感慨。
在陈勇看来，每个零部件背后，都有一群为之奋斗的人。陈勇举例，飞船的设计、工艺、质量、调度、生产等每一个环节都至关重要，不可或缺――“设计人员负责飞船配套产品的研发，工艺人员负责将设计转化为具体可行的方案，质量人员负责产品的质量把控，调度和一线生产人员负责实物的生产和交付工作，大家各司其职，各负其责，才使得这些零部件安全、可靠地交付使用。”
陈勇很庆幸自己也是其中一员。“我们研发的是神舟飞船的配套产品――火工品，比如神舟飞船的点火发射和助推器的分离，都需要火工品的助攻。换句话说，任何一发火工品该爆时不爆，不该爆时误爆，都会造成灾难性后果。”
陈勇介绍，一艘飞船有上百件火工品，火工品是由飞船抓总单位提出产品需求，再由研发团队提出方案并深入讨论分析论证其可行性，最后通过试验分析计算验证成果，确保高可靠性和高安全性。“控制水准要求非常精非常高。”
“实际上，神舟十号飞船与天宫一号交会对接、神舟十一号飞船与天宫二号交会对接，我们两次共提供火工品30余种500多发（套）完成预定功能，被国务院授予国家科学技术进步奖特等奖。”陈勇说。
陈勇回忆，2011年，某飞船在使用中发生了异常：原来，某个零部件规格高于当时的国内标准，和其他零配件无法正常“打配合”。为了保证各零部件的正常运行，就必须保证产品规格标准一致，为此，陈勇所在的研发中心所有工作人员整整用了半年的时间解决该问题，保障了飞船顺利飞行。
“那半年，我们没有周末、没有午休，除了吃饭睡觉，剩下的时间就是在对这个型号飞船的异常进行反复分析检查验证。半年时间几千次验证，一点也不夸张。”陈勇感慨道，“这份工作来不得一点马虎。”
“火工技术的研发任务艰巨，担子重大，但当穿着厚重宇航服的宇航员从我们身边走过，向我们挥手时，那种骄傲和兴奋之情油然而生，那种自豪感我一辈子也无法忘记。”陈勇说。
