张红文在会上做主题演讲。主办方供图
中新网上海新闻1月8日电(许兵)增材制造技术已经被国家列为制造业转型升级的一个重要抓手。在《中国制造2025》规划里面6次提到了3D打印和增材制造技术。一方面体现了国家对增材制造技术的重视，另一方面彰显了我国在战略层面对制造业发展面临的形势和环境的深刻理解。
国家针对增材制造产业的发展制定了一系列的指南和政策，必将带来增材制造产业发展的历史机遇。目前全球增材制造产业发展迅速，航空航天领域的份额还会不断的扩大。
航天科工集团在增材制造技术方面的应用
航天科工从2004年开始3D打印技术的研究，也积累了一些技术基础和工程经验。2016年8月成立了增材制造技术创新中心。快速形成了在航天领域的示范带动作用。航天科工坚持应用牵引、工艺优先、材料配合、介入设备的发展思路，围绕全产业链发展模式进行产业布局，目前已经具备在原材料研发、装备研制和应用、服务方面的能力。
另外在北京，设有增材制造的研究中心，有增材制造的技术的研究和应用、装备研发，还有和传统产业相结合的一些研究应用。
在天津设有创意产业基地，同时在长沙有航天新材料研究院，也是专用的一些新材料的研发基地。在原材料服务方面，我们发布了钛粉的生产能力，目前已经具备了30吨专用钛合金粉末的生产能力。
在装备方面自主研发了系列化的增材制造装备，涵盖激光选区、激光修复等方面，在服务方面也开展了大量工作。
另外航天科工依托国家第一个工业互联网平台“航天云网”，建立了“互联网+增材制造”的体系，我们开展线上、线下相结合，制造服务相结合，创新创业相结合的新业态，为大型企业、中小型企业和创业者提供覆盖原材料、装备、产品成型和技术服务全流程的解决方案。
增材制造在航天领域的应用
增材制造具有柔性化、低成本、集成化、智能化的特点，所以在航天领域蕴藏着很大的发展潜力。在航天产品中大量存在的内部轻量化的异形精密构件、中小型超复杂薄壁带型腔构件、支撑骨架等，增材制造技术已经广泛应用到了产品的快速研发过程当中。
再一个就是减轻结构重量，这是航天永恒追求的课题，目前不断的通过各种拓扑优化的技术和增材制造技术的深度融合，来追求更高质量和更高性能。所以下一步的重要方向是把增材制造技术和传统技术相结合，实现制造业转型升级。
航天科工在增材技术发展方面的愿景和后续的安排
航天科工后续把增材制造技术和应用是作为我们转型升级的一个重要抓手，正在打造具有示范作用的航天增材制造全产业链的发展模式，在增材制造专用材料研究领域，形成增材制造专用粉末体系，实现航天航空等领域高性能材料国产化应用。
航天科工将稳步开展高稳定性中大尺寸金属增材制造装备的研制，还有高效高精度金属增材制造装备，以及可移动式的金属增材制造装备的研制，实现高端增材制造装备的自主化，同时面向航天制造的需求，还在加速建设增材制造的智能工厂，建设集智能化生产组织、工艺数据库、信息采集分析、生产终端于一体的航天增材制造的智能工厂。
另外我们将结合行业的优势，根据增材制造的产业结构，探索建立增材制造产业的技术体系和相应的标准体系，也是为增材制造技术的发展提供有利的支撑。航天科工还将继续深入的构件互联网+增材制造的分布式制造云平台新业态，通过与大数据、物联网和云计算等新兴技术深度融合，形成新的制造方式、产业形态、商业模式和经济增长点。(内容根据现场速记整理而成。)
