中新网上海新闻12月29日电(许兵)随着经济全球化的不断深入，“品牌”这一概念逐渐深入人心，并根植于每个人内心甚至每个企业的灵魂。
上海宝冶十七载电子厂房品牌的“未了情”，一段关于光电产业建设“追梦巨人”迅速崛起的故事。
独占鳌头 电子“追梦巨人”的霸气
一个“品牌”皆为一个“传奇”。
经历了面板工艺线的代代更新和飞速发展，宝冶人全情倾注电子产业发展，专注电子厂房项目品牌建设17年，与光电行业多个优秀大企业多次成功牵手合作，累计承接电子厂房项目达44个。宝冶人砥砺奋进，以深厚的积淀、钻石的品质在光电产业建设革新发展中矢志创新，在转型升级中砥砺前行。丰富的施工经验，良好的社会口碑，让上海宝冶与中芯电子、天马、友达光电、京东方、台积电等业界“航母”形成重要的战略伙伴关系，创造了多项新纪录，共获得3项国家级奖项、5项省部级奖项，打造并擦亮了电子厂房建设领域的“金字招牌”。
从2000年“中华第一芯”首航起飞，宝冶人吹响了开拓电子厂房建设领域的号角，全面发力基建领域，培育品牌影响力。在践行中冶集团“四五”大发展战略定位：“做冶金建设国家队、基本建设主力军、新兴产业领跑者，长期坚持走高技术建设之路”这条主线的引领下，秉承17年电子厂房项目建设的深厚积淀，誓将电子厂房品牌建设作为企业未来发展的主要航向之一！
自2016年起，宝冶人在光电厂房建设领域“安营扎寨”，用一年半的时间迅速提升在国内市场的占有率，订单呈“井喷式”增长。仅2017上半年就获得11个电子厂房项目，68亿元的订单，同期增幅315%，占2017年国家电子信息产业固定资产投资额的7.7%以上，市场份额从2016年的4.4%猛增至15.6%，远远拉开6.5%的中建三局，比肩业内龙头中建一局，充分奠定了电子厂房建设领域排头兵的地位。
如今，上海宝冶无论在市场份额、项目影响力、还是在建设品质上均不断刷新着自身和行业内的新高度：成为最早进入电子产业建设、书写最快施工记录、助推光电产业发展之巅等一系列光电产业建设“之最”的缔造者，在助力光电产业发展的同时，一跃勇登施工建设“制高点”，共圆“光电产业强国梦”。
破茧成蝶 电子“追梦巨人”的诞生
一切似乎就在昨天，而昨天并不遥远。
与电子厂房项目结缘，始与十七年前的“中华第一芯”。
中芯国际是世界领先的集成电路制造企业之一，也是国内规模最大、技术最先进的集成电路制造企业。中芯国际集成电路厂房工程项目结束了中国8英寸0.25微米以下宽芯片依赖进口历史的“中华第一芯”不仅标志着我国芯片生产进入了国际领先水平，第一个芯片厂房项目，对于它的建设者而言，也具非同寻常的意义。
在市场经济大潮的洗礼下，宝冶在完成由单一的冶金工业建筑向全能型大型工业民用“海陆空”全方位发展，但涉足集成电路工程还是头一次。“宝冶能行吗？”从中标伊始，便有业内人士忧心忡忡。自2000年8月24日打下了工程的第一根钢桩后，上海宝冶用完美的“开场表演”向世人证明了自己积蓄的实力。这一刻，宝冶首次跨入了高科技建设领域，为自己辉煌的电子厂房建设史添加了浓重的一笔。
事实胜于雄辩。宝冶人以13个月的新纪录圆满完成了世界上最大规模的芯片厂建设，合计建安工作量3.2亿元，并创造了宝冶单项工程完成月工作量和年工作量的最高纪录。时任中芯国际总裁张汝京博士在投片生产庆典上对以宝冶为首的建设者们给予了高度评价，并称誉宝冶是“中国最优秀的施工企业”。与中芯国际的合作也由此开篇，对上海宝冶在电子工业施工总承包领域实力的认可，让上海宝冶与中芯国际合作的更加深入。2017年收获了中芯国际(上海)12英寸SN1&SN2厂房、中芯国际集成电路制造(天津)T2/T3集成电路生产线项目等三项中芯工程。更值得一提的是新建的12英寸芯片一条生产线投产后，其产量将是原产量的3倍，全部满产后规模可达每月7万片。依托该系列项目，中芯国际将给上海集成电路制造业的能级带来巨大提升，量产工艺将达到世界先进水平。
翩若惊鸿 电子“追梦巨人”的崛起
“追梦”的过程是建筑团队的一次积累，也是一笔无形的财富。
有了与“中华第一芯”的第一次亲密接触，待到今年承建的至今体量最大的电子厂房中芯国际12英寸SN1&SN2厂房总包工程，已经摸到电子厂房建设“门道”的宝冶人，追求的是施工管理的标准化、管理创新的持续化、过程控制的严细化和管理改进的常态化，在工程建设的进度控制、质量保证、安全保障、管理措施等诸方面实现了与国内外同类工程先进管理理念的顺利接轨。
塑好品牌才是企业发展的真谛。面对日益骤增的行业标准要求，同样艰苦卓绝，也交出了一份漂亮的答卷，创造了全国同类施工建设的多项新纪录；在助推“产业第一高”上，全球第一条最高速玻璃基板生产线的生产厂房及动力配套设施――合肥蓝科玻璃基板设施建设项目、该被誉为“中国存储器航母”、中国目前最大的单体投资项目、标志着中国集成电路存储芯片产业规模化发展零突破――国家存储器基地(一期)项目、英特尔在全球第一个用300毫米晶圆领先生产技术的非易失性存储产品集成电路制造中心――英特尔大连非易失性存储器一期扩建项目、全国最大的存储器晶圆生产厂房――合肥长鑫12 存储器晶圆制造基地项目等等一个个象征着中国光电产业发展里程碑意义的“第一高”，均出自上海宝冶的建设者之手，在实现我国光电产业发展的重大战略布局的同时，更实现了在存储芯片厂房建设领域的新跨越。在成功打造厂房建设“速度第一快”上，从成都转战武汉、上海、厦门，武汉天马第6代低温多晶硅(LTPS)TFT-LCD及彩色滤光片(CF)生产线项目是上海宝冶和天马集团的第五次握手。开工一个月便进行钢结构安装、80天完成2.8万吨钢结构加工制作安装、不仅打造了单体厂房面积亚洲最大纪录，且缔造了结构封顶时间123天的最快结构封顶纪录……“天马速度”不仅创造了同类项目施工的新纪录，更书写了江汉平原中部崛起的新篇章。
工程不仅要干好，更要管好。宝冶人成功探索出适应电子厂房项目管控的一套“源于实践又高于实践”的管理模式：在源于实践的过程中，利用电子厂房项目的履约积累，在成本控制、资源组合、技术和人才储备等方面的经验，采用集团直管模式和属地化管理模式，凭借多年施工总承包管理经验，做行业标杆、树区域典范，采用“顶层设计、提前策划、质量创优、树立标杆”的原则，发扬“一天也不耽误，一天也不懈怠”的朴实精神，确保项目各关键节点按期完成，真正打造成同类项目精品示范工程；在高于实践的过程中，大量的电子厂房施工工法、专利、核心技术应运而生，同时形成与电子厂房施工相关的专利共有185项，形成的工法76项，主要核心技术有11项。
历久弥新 电子“追梦巨人”的傲娇
荣誉，是近年来宝冶电子厂房品牌发展历程的一个缩影，见证着电子“追梦巨人”风雨兼程、披荆斩棘的正能量。
在逐梦的过程中，宝冶人的傲娇，来源于对专业优势的自豪感：宝冶人快速响应、善打硬仗，形成了快速响应、后墙不倒、善打硬仗的铁军精神。积累的大量施工资源，可在短时间内组织施工人员、机械到位；且具备强有力的BIM团队，在项目准备、实施和运维阶段，以提高工作效率，控制项目成本，提升建筑品质，践行绿色工程，保障项目的高效实施；在中芯国际12英寸SN1&SN2厂房项目建设中，业主就曾为此发来感谢状，作为业主独立的BIM设计顾问，BIM团队充分利用BIM技术的优势并结合现场实际情况对业主提出的设计方案进行优化，及时避免了设计方案中的隐患，为后续施工等工作带来了很大的帮助，整个团队以专业的技术赢得业主高度赞誉。由宝冶人自主开发“宝冶云”软件服务，为策划、设计、施工、运维等项目全生命周期管理提供完整的信息协同管理平台，在国内领先的综合实力完全能够满足各类大型难精尖电子厂房项目的各项要求。宝冶人经验丰富、数量充足，培养了一大批优秀的电子厂房项目管理人员和团队，形成了多支管理团队，迅速提升的软硬实力，为电子厂房品牌发展插上有力的翅膀！
今日长缨在手，何时缚住苍龙？宝冶人壮志在胸。回首过去，从质疑到信任、从被动到主动、从坎坷到顺畅，一路艰辛，万语千言。宝冶人憧憬远山之巅，畅想大海之滨。展望未来，希望与挑战同行，机遇与难题共存，宝冶人将以崭新的姿态、全新的理念投身于电子厂房项目建设的时代大潮，倾注电子产业发展，共筑“宝冶电子厂房梦”！（完）
