中国江西网讯（熊云 刘霞 记者杨敏）紫薇吐艳，炉火正红。在黎川这片土地上，从上世纪90年代中期的一家陶瓷企业生产耐热瓷煲，发展到如今12家生产耐热瓷的陶瓷企业，年产耐热瓷近4000万件，产品畅销海内外市场。今日黎川，已是名副其实的中国日用耐热陶瓷生产基地。
据业内人士介绍，黎川耐热陶瓷目前在国内占据着六成的市场销售份额。8月23日，记者走进黎川对其中的缘由进行了探访。
专利技术引发炊具革新
在江西嘉顺陶瓷公司，一辆加长的大货车正在装货。公司总经理鄢爱奎说：“这辆大货车可装1.5万个瓷煲，公司目前有两条窑生产耐热瓷，每天出窑瓷煲1.1万件。”
随着人们对美食健康的追求，对厨具的健康、环保特别讲究。当年，耐热瓷煲专利技术一经问世，鄢爱奎等黎川陶瓷创业者，凭着敏锐、超前的目光，认识到耐热陶瓷潜在的巨大市场，便主动与专利方合作，生产耐热陶瓷煲。1994年，嘉顺陶瓷公司生产的第一批耐热陶瓷产品投放上海市场，当年实现销售收入300多万元。
耐热陶瓷之所以受欢迎，是它结合了传统砂锅和铝制品的优点，一是耐烧，在400多℃的高温中反复烧都不裂；二是产品健康、环保，是厨房炊具的一次革新。
科技创新注入发展活力
在江西环球陶瓷公司副总经理李小安的办公室，一款新式陶瓷电饭煲放在办公桌上。李小安说；“这是刚研发的陶瓷电饭煲。预计9月份开始批量生产，推向市场。”环球公司是2008年开始转产的，一部分继续生产出口日用瓷，一部分生产耐热陶瓷。
黎川耐热陶瓷企业主认为，科技创新是企业的核心竞争力。因此，在企业发展过程中，他们一直注重技术创新，降低成本，提升品质。传统陶瓷窑炉采取隔焰烧工艺，消耗燃料大，窑炉温度难以掌控，烧出的陶瓷品质不稳定。1997年，新组建不久的康舒陶瓷公司听说福建德化研发成功裸焰烧工艺，立即派人前往学习，并加以应用。锂辉石是耐热陶瓷最重要的原材料，随着技术的进步，添加量已从最初占原材料的45%逐步下降到30%。今年，康舒、环球等陶瓷企业又把锂辉石添加量下降到15%，达到了行业国际领先水平。2012年，国家实施节能减排技改项目，在县财政奖励政策的帮扶下，黎川12家陶瓷企业纷纷完成节能减排技改，全自动化燃气窑炉取代了传统的燃油窑炉，燃料成本和人工成本分别降低了30%和50%，产品优质率提升至95%以上。目前，全县陶瓷企业建立的8家工程技术研究中心，大大增强了企业科技创新能力，其开发的具有自主知识产权的陶瓷系列产品达60多项，其中获发明专利21件。
培育品牌拓展发展空间
黎川耐热陶瓷能在国内外市场立足，依靠的还有陶瓷企业注重创建和培育自主品牌。
为了鼓励和引导企业自创品牌，拓展发展空间，该县出台多项优惠政策。康舒陶瓷公司率先创立了自己的陶瓷品牌，推出的康舒品牌获得中国驰名商标的当年，每个瓷煲售价由原来的40元提高到60元。经过多年的品牌创建和维护，康舒耐热陶瓷产值、销量、价格均保持着优势。2016年，江西环球陶瓷公司开始生产耐热陶瓷，创立了“嘉炖”“五帆”两个品牌，今年，预计产值可达3000万元。今年该公司又携手荣事达公司一道研发陶瓷电饭煲，9月份即将投产。
另据了解，九洲陶瓷公司与苏泊尔公司合作开发的智能电饭煲耐热瓷内胆已投产；舒雅陶瓷公司最新研发的陶瓷蒸锅，远销非洲。目前，全县拥有3个中国驰名商标、2个中国陶瓷行业名牌产品，黎川成功获批省级陶瓷高新技术产业化基地。
构建网络促销提升效益
“黎川耐热陶瓷企业每年生产近4000万件耐热瓷，为什么市场上还供不应求？”“几年后，耐热瓷市场会不会趋于饱和，瓷煲企业到底还能生存多久？”面对这些问题，黎川耐热陶瓷企业主给出这样的回答：“许多酒店宾馆讲究烹调食品的美味，都选用瓷煲作为炊具。而瓷煲用久后，外观易显黄色或黑色，不美观；有的在清洗过程中或碰损了瓷器，或损坏了釉面，因此，两三个月便要更换一批瓷煲。再者，如今人们更注重追求健康环保，能保持食材原味的瓷煲已走进了普通百姓的厨房，市场前景十分广阔。”
黎川耐热陶瓷在市场上持久旺销，并占据如此分量的比重，还得益于各陶瓷企业经过长期实践，探索出的一套独具特色的销售方式。嘉顺陶瓷公司主攻酒店市场和各大超市，兼顾电商，采取企业派人驻点各大专业陶瓷批发市场和经销商代理批发结合、直送和专业配送结合的方式销售。电商销售则采取和电商公司合作为主、企业自主销售为辅的方式。康舒陶瓷公司在全国各省设有总代理。环球陶瓷公司则与深圳一家公司合作，由其代销耐热瓷产品。在销售的过程中，他们都特别注意收集客户反馈的意见，并对产品进行不断改进，形成了良性发展的态势。
据介绍，目前黎川耐热陶瓷已拥有5000多个器型和花面，产品深受国内外消费者青睐，也撑起了当地的一项主导产业。今年前7个月，黎川耐热陶瓷企业实现产值14亿元、利税5000万元，同比分别增长21%、20%。探寻黎川耐热陶瓷20多年的发展轨迹，发现红红的窑火正烧出当地一个稳定而又成熟的优势产业。
