6月4日，记者从本钢集团获悉，由本钢机械制造公司历经两年的研究和实验，自主研发的“高炉冲渣水余热回收利用系统”，已获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。
专家评价该设备的突出特点是“绿色”高效：将以往白白排散到空气中的高炉冲渣水余热高效回收用于城市供暖，每个采暖期可减少标准煤消耗近3.64万吨，减少氮氧化物排放量500.5吨，减少二氧化硫排放量291.2吨，减少粉尘排放量855.86吨，是我国城市“绿色供暖”的一项很好尝试。
高炉冲渣水排出时温度大约85℃，是一种温度稳定、流量大的低温废热源。如何利用冲渣水余热创造效益，是近年一个热门研究课题。2013年10月，本钢集团按照节能减排、“蓝天工程”的总体要求，批准立项冲渣水试验项目，利用本钢板材炼铁厂新一号高炉冲渣水余热热源进行供暖水与渣水热能置换试验。试验项目于2014年1月投产试运行，成功实现了热能置换和对地区用户的正常供暖等建设目标。据悉，该项目总投资8200万元，供暖面积120万平方米，运行以来相关区域空气质量得到明显改善。
高炉冲渣水含有大量的杂质、容易造成管网堵塞是其余热难以被回收利用的一个技术难关，为此，该项目的研发制造单位本钢机械制造公司根据新一号高炉冲渣水的特点“量身定制”了余热利用系统设备。他们攻克诸多系统设计制造的关键技术难关，改变了过去设备投入大、占地大、维护难及需要配置专门人员值班操作等弊端，使得该高炉冲渣水余热利用系统可根据不同高炉的工况，依据不同冲渣水水质、流量、温度等情况，设计出不同的模块组合配置，有效解决了高炉冲渣水杂质、细颗粒水渣、渣棉堵塞过滤器和换热器的问题，使冲渣水中的热能得到了高效利用。
